超高纯度高铬铁素体不锈钢熔焊的方法有氩弧焊、等离子弧焊和真空电子束焊。采用这些焊接方法主要目的是使焊接熔池能得到良好的保护，净化焊接熔池表面，不受沾污。

采用的工艺措施：

（1）增加熔池保护，如采用双层气体保护，用气体透镜，增大喷嘴直径，适当增大氩气流量；或者采取在焊枪后面加保护气拖罩的办法，延长焊接熔池的保护时间。

（2）焊接时要采用提前送氩气，滞后停气的焊接设备，使焊缝始末端均在有效气体保护范围内。

（3）提高氩气纯度，用高纯度氩气进行施焊，以减少氮和氧的含量，提高焊缝金属的净化程度。

（4）提高焊工操作技能，填充焊丝时不允许焊丝末端离开保护区。

（5）焊缝背面要通氩气保护，最好采用通氩的水冷铜垫板，减少过热，增加冷却速度。

（6）尽量减小热输入，多层焊时控制层间温度低于100℃。

铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称，是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性，和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。

高铬铸铁属金属耐磨材料、抗磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支，是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的第三代白口铸铁。早在1917年就出现了第一个高铬铸铁专利。高铬铸铁一般泛指含Cr量在11-30%之间，含C量在2.0-3.6%之间的合金白口铸铁。